IEC60884 图12无螺纹端子弯曲试验机是广东安规检测有限公司根据标准IEC60884第12.3.12 图12设计制造而成。
标准要求:
12.3.12 无螺纹接线端子的设计应保证所连接的单心硬导线,即使在接线过程中已经弯曲(例如装进安装盒内),而且弯曲应力已传到夹紧件中,也能被夹紧。
是否合格,通过用3个未做过任何试验的插座的试样来检查。
试验设备的原理图见图12a)。该设备在结构上应能做到:
—能使正确插入到端子里的规定的导线得以朝12个方向、每个方向相差30°±5°中的任何一个方向弯曲,而且,
—开始点与原点可以相差10°~20°.
注1:不必规定基准方向。
要使导线有直的位置弯曲到试验位置,可以通过一合适的装置,在离端子有一定距离之处向导线施加规定的力来实现。
弯曲装置的设计应保证:
—施力的方向为垂直于未弯曲的导线方向;
—实现弯曲但在夹紧件内部伴随有导体的旋转或窜位;
—在进行规定电压降测量时,能保持施力状态。
应采取措施,当导线按图12b)所示的方法接好后,能测出被试夹紧件两端的电压降。
将试样安装在试验装置的固定部件上,使插入被夹紧件里的规定的导线能够自由弯曲。
注2:必要时,可将被插入的导线永久第绕过障碍物,使之不会影响试验的结果。
注3:在某些场合,将试验中妨碍受力导线弯曲的那些部件拆掉,但引导导线的部件除外。
为避免氧化,应在去掉导线的绝缘之后立即进行试验。
将夹紧件按正常使用要求,接上表11中规定的最小标称横截面积的硬单心铜导线后,使之经受第一顺序的试验;如果第一顺序试验通过,要在同一夹紧件上接上最大标称横截面积的硬单心铜导线,进行第二顺序的试验。
弯曲导线的力由表12示出。这100mm的距离由导线的端子端部起,包括导线的导槽,量到导线的施力点为止。
试验要用连续电流(即试验过程中,不要使电流关断再接通)进行。要用合适的电源及电路中接入合适的电阻,使试验期间,电流的变化维持在±5%范围之内。
插座的额定电流/A | 试验导线的标称横截面积 | /mm2 |
第1顺序试验 | 第2试验顺序 | |
≤6A | 1.0 | 1.5 |
>6~16A | 1.5 | 2.5 |
试验导线的标称横截面积/mm2 | 使试验导线弯曲所用的力/N |
1.0 | 0.25 |
1.5 | 0.5 |
2.5 | 1 |
被试的夹紧件通以试验电流等于插座的额定电流。朝图12a)所示的12 个方向中的任一个方向,向插在被试夹紧件中的导线施加表12规定的力。测出次夹紧件两端的电压降。然后将力撤掉。
按同样的方法,连续第、逐个地朝图12a)所示的其余11个方向中的每一个方向施加这样的力。
如果在这12个方向中,有一个方向的电压降大于25mV,则要继续朝这个方向施力,直至电压降降到25mV一下为止,但施力的时间不得超过1min。在电压降降低到25mV时,再朝同一个方向施力30秒,在这30秒期间,电压降不得增大。
试样组里的其他两个插座,要按通以试验程序来试验,但施力的12个方向要变动,使每个试样的施力方向相差约10°.
如果有一个试样中施力的任一方向上不合格,则要在另一组试样上重复进行试验。复试时,所有的试样均应合格。
产品参数:
1、7寸彩色触摸屏;
2、PLC模拟量读取电压降及电流;
3、电压表量程:50mV;
4、电流量程:30A;
5、供电电流:0~30A;
6、供电电压:4~12V
7、试验次数设定:0~9999次
8、试验通电断电时间控制:触屏输入
9、旋转驱动:雷塞步进电机
10、砝码3个